全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)有著粘度高，膠點(diǎn)小，拉絲現(xiàn)象得到控制等作用。如果全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的粘度小，膠點(diǎn)大可能發(fā)生膠水滲入產(chǎn)品的現(xiàn)象。因此膠水粘度選擇的適應(yīng)粘度很重要！

　　點(diǎn)膠壓力設(shè)定

　　點(diǎn)膠壓力設(shè)定非常重要，全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的壓力會(huì)構(gòu)成膠水溢出現(xiàn)象，壓力過(guò)小會(huì)泄漏點(diǎn)的問(wèn)題，泄漏點(diǎn)可能是間歇性的點(diǎn)膠條件可能達(dá)不到產(chǎn)品所需的點(diǎn)膠過(guò)程，導(dǎo)致產(chǎn)品合格率　　低和操作效率低。
　　膠水粘度選擇在包裝精度，包裝附著力和整體包裝質(zhì)量中起著至關(guān)重要的作用，因此膠體的粘度是包裝過(guò)程中點(diǎn)膠需求。 　　在使用全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)包裝實(shí)現(xiàn)包裝過(guò)程的過(guò)程中，找到操作膠體粘度的每個(gè)有用步驟，膠體一直是流體處理設(shè)備制造商和所有急需的生產(chǎn)線，然后全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)制造商介紹了膠體異常粘度的解決方案。
　　全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)膠水粘度選擇異常解決方案膠體粘度中常見(jiàn)的步驟之一是加熱器的組裝，這是所有方法中常用和快速的方法之一。 　　在某些包裝條件下，有必要提高情況和膠體溫度以匹配包裝過(guò)程，由于升高的膠體的溫度在一定的大范圍內(nèi)，因此減少了由脈沖引起的溫度變化，并且確保了流體稠度造成的影響 
　　其它要求都是通過(guò)降低膠體粘度來(lái)包裝的。膠體粘度的操作和調(diào)節(jié)也是大規(guī)模的減少。全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)在包裝過(guò)程中。拉絲和拖尾的頻率，流體是自動(dòng)的。點(diǎn)膠線，滴膠速度和膠水點(diǎn)膠機(jī)的粘度以及膠水灌裝機(jī)都對(duì)所有包裝產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生長(zhǎng)期影響，并且需要進(jìn)一步增強(qiáng)塑料體的操作技術(shù)和技術(shù)。